Bursa'nın en dinamik sanayi üslerinden Kayapa Organize Sanayi Bölgesi'nde, endüstriyel büyümeyi destekleyen kapsamlı elektrik altyapısı çözümleri sunuyoruz. Mir Elektrik Proje Ofisi olarak, UEDAŞ standartlarına tam uyumlu, sektöre özel elektrik güç artırımı projelerimizle Kayapa OSB'nin geleceğini inşa ediyoruz.
28 Mart 2019 tarihinde 302 sicil numarası ile Türkiye'nin resmi organize sanayi bölgeleri arasına katılan Kayapa OSB, kısa sürede bölgenin en prestijli sanayi adreslerinden biri haline gelmiştir. Brüt 134,2 hektar alan üzerine kurulan bölge; 231 sanayi parseli ve 17 donatı (sosyal ve ticari) parselinden oluşmakta, doluluk oranı ise yüzde 80 düzeyinde seyretmektedir.
20 Nisan 2021 itibarıyla imar işlemlerine ilişkin tüm süreçler bölge bünyesinde yürütülmekte olup bu yapı, yatırımcılara hem hız hem de kolaylık sağlamaktadır. 181 fabrikada 14.000'i aşkın çalışanı istihdam eden Kayapa OSB, yıllık yaklaşık 700 milyon dolarlık ticaret hacmiyle Bursa ekonomisinin lokomotiflerinden biridir. Otomotiv yan sanayi ve makine imalatı başta olmak üzere plastik, tekstil ve enerji sektörlerinde üretim yapan firmalar bu bölgede bir arada faaliyet göstermektedir.
Brüt kapalı sanayi alanı
Aktif üretim alanları
181 fabrikada istihdam
Yıllık yaklaşık değer
Kayapa OSB, yapısı itibarıyla ağır sanayi ve yüksek enerji tüketen makine parkurlarına ev sahipliği yapan bir bölgedir. Otomotiv preslerinden CNC işleme merkezlerine, plastik enjeksiyon hatlarından kimyasal proseslere kadar geniş bir yelpazede faaliyet gösteren fabrikalar, yıllar içinde kapasite genişletme ihtiyacı duymaktadır. Bu büyüme süreci kaçınılmaz olarak elektrik altyapısının da güncellenmesini zorunlu kılmaktadır.
Mevcut tablo değerlendirildiğinde, pek çok fabrikanın ilk kurulum döneminde belirlenen elektrik abonelik güç değerlerinin artık yeterli gelmediği görülmektedir. Yeni makinelerin devreye alınması, üretim vardiyalarının artması ve enerji yoğun proseslerin genişlemesi; mevcut panolar, kablolar ve trafo kapasitelerinin çok üzerinde yüklenme yaratmaktadır. Bu durum hem üretim güvenliğini tehdit etmekte hem de yasal uyumluluk açısından risk oluşturmaktadır.
Mir Elektrik Proje Ofisi olarak, her sektörün özgün enerji ihtiyacını analiz ederek UEDAŞ mevzuatına uygun, geleceğe yönelik güç artırımı projeleri hazırlıyoruz. Proaktif planlama ile olası arıza, ceza ve üretim duruşlarının önüne geçiyoruz.
Kayapa OSB'deki her sektörün makine parkuru, kendine özgü elektrik yük karakteristikleri barındırmaktadır. Güç artırımı projesinin doğru tasarlanabilmesi için öncelikle bu sektörel farklılıkların teknik düzeyde kavranması gerekmektedir. Mir Elektrik Proje Ofisi olarak sahadaki ekipmanları ve işleyiş biçimlerini derinlemesine analiz ederek her fabrikaya özgü çözümler üretiyoruz.
Hidrolik ve eksantrik presler, CNC işleme merkezleri, robotik kaynak hücreleri ve lazer kesim makinelerini bünyesinde barındıran bu sektör; ani demarj akımları, yüksek harmonik yükü ve hassas voltaj ihtiyacı ile karakterize edilmektedir.
CNC torna/freze tezgâhları, abkant presler, boya fırınları ve montaj hatlarından oluşan bu yapı; değişken yük talebi, PLC ve elektronik kontrol ünitelerinin yoğunluğu ile yüksek aydınlatma gereksinimleri ile öne çıkmaktadır.
Plastik enjeksiyon makineleri, ekstrüderler, granül hatları ve kimyasal mikserler; 7/24 sürekli çalışma gerektiren, ısıl yük yüksek ve ex-proof ekipman ihtiyacı doğuran kritik bir sektördür.
Dokuma ve örme makineleri, ram makineleri ve karton kesim hatları; tozlu ve lifli ortam koşulları, statik elektrik riski ve yanıcı materyal varlığından kaynaklanan yüksek yangın yükü ile dikkat çekmektedir.
Gaz dolum sistemleri, yüksek basınçlı pompalar ve kompresör istasyonlarından oluşan bu sektör; tamamen ex-proof tesisat, özel topraklama ve yıldırıma karşı paratoner gereksinimleri nedeniyle en kritik elektrik proje süreçlerini barındırmaktadır.
Kayapa OSB'deki fabrikalar için hazırlanan revizyon projeleri; yeni makine eklemesi, kapasite artışı veya mevcut tesisatın UEDAŞ standartlarına uyumlu hale getirilmesi amacıyla zorunlu hale gelmektedir. Mir Elektrik Proje Ofisi, bu süreçleri hem teknik titizlik hem de mevzuat uyumu açısından en üst standartta yönetmektedir. Her sektörün özgün yük karakteristiği revizyon projesine tam olarak yansıtılmaktadır.
Pres makinelerinin devreye girişi sırasında oluşan gerilim çökmelerini önlemek için gerilim düşümü hesabı; en uzak makineye göre değil, en yüksek demarj akımı çeken makineye göre yapılmalıdır. Bu kritik yaklaşım, üretim sürekliliğini ve makine ömrünü doğrudan etkiler.
7/24 çalışan üretim hatlarında kablo ısınma kontrolü titizlikle yapılmalıdır. Harmonik filtreli kompanzasyon panoları revizyon projesine mutlaka işlenmeli; bu sayede enerji verimliliği artırılırken ekipman koruma da sağlanmış olur.
Yeni eklenen her pano ve makine hattı için selektivite analizi yapılması zorunludur. Bu analiz; bir arıza anında yalnızca ilgili hattın devre dışı kalmasını, tüm fabrikanın durmamasını ve üretim kayıplarının minimize edilmesini garantiler.
Mir Elektrik Proje Ofisi Kayapa Osb Fabrikalarında Elektrik Güç Artışı Projesi hazırlamaktadır
18 Şubat 2022 tarihli yönetmelik değişikliğiyle birlikte periyodik elektrik kontrolleri kapsamında as-built projelerin sunulması yasal zorunluluk haline gelmiştir. Kayapa OSB'deki fabrikalar için bu yükümlülük, özellikle makine yerleşimlerinin sık değiştiği dinamik üretim tesislerinde büyük önem taşımaktadır.
As-built projeler; tesisin güncel gerçeğini yüzde yüz yansıtmalıdır. Sahada fiilen var olan her kablo güzergâhı, her pano konumu ve her makine koordinatı projeye birebir işlenmelidir. Aksi hâlde periyodik kontrollerden başarısız sonuç alınması ve idari yaptırımlarla karşılaşılması kaçınılmazdır.
Mir Elektrik Proje Ofisi olarak as-built proje süreçlerini üç temel başlık altında yönetiyoruz: makine yerleşimi koordinatları, kablo güzergâhı ve tava doluluk oranları, pano etiketleme ve tek hat uyumu. Bu üç unsur eksiksiz sağlandığında, projeniz her türlü denetime hazır hale gelir.
Sahadaki fiili makine konumları ile projedeki linye numaraları %100 örtüşmelidir. Kayapa'daki fabrikalarda makine yerleşimleri sık değişebileceğinden bu güncelleme periyodik olarak yapılmalıdır.
Tava doluluk oranları as-built üzerinde mutlaka belirtilmeli; tekstil gibi tozlu ortamlarda kablo tavalarının kapaklı olup olmadığı da ayrıca işlenmelidir.
Sahadaki pano isimleri (örn: ADP, AYD-1, MAK-2) ile as-built projedeki tek hat şeması isimleri birbiriyle tam uyumlu olmalı; hiçbir pano ya da devre etiketsiz bırakılmamalıdır.
Kayapa OSB'deki her sektör, kendine has elektrik altyapısı riskleri barındırmaktadır. Güç artırımı ve revizyon projelerinde bu risklerin önceden tespit edilerek tasarıma yansıtılması, hem güvenlik hem de yatırım verimliliği açısından kritik önem taşır. Mir Elektrik Proje Ofisi, aşağıdaki risk matrisini her proje öncesinde saha analizi ile günceller.

Bu risk haritası, fabrika bazlı güç artırımı projelerinde göz ardı edilemeyecek teknik gereksinimleri özetlemektedir. Mir Elektrik Proje Ofisi, her tesisin sektörel profiline göre özelleştirilmiş mühendislik çözümleri sunarak bu riskleri proaktif biçimde bertaraf eder.
Kayapa OSB'nin özgün sanayi yapısını ve bölgeye ait UEDAŞ bağlantı koşullarını derinlemesine bilen Mir Elektrik Proje Ofisi, bölgedeki fabrikalara kapsamlı elektrik mühendisliği hizmetleri sunmaktadır. Yalnızca çizim yapan bir proje ofisi değil; saha gerçekliğini bilen, teknik sorumluluğu üstlenen ve projeyi denetim aşamasına kadar takip eden güvenilir bir mühendislik ortağıyız.
Kayapa OSB'de yürüttüğümüz projelerde UEDAŞ bağlantı ve tesisat yönetmeliği gerekliliklerinin yanı sıra OSB'nin kendi iç teknik şartnameleri de titizlikle uygulanmaktadır. Gerilim düşümü hesaplarından harmonik analizi raporlarına, selektivite çalışmalarından ex-proof alan sınıflandırmasına kadar her teknik disiplin proje bünyesinde ele alınmaktadır. Bu bütünleşik yaklaşım, onay süreçlerini hızlandırmakta ve sonraki denetimlerde sürpriz sorunların önüne geçmektedir.
UEDAŞ standartlarına uygun abonelik güç artışı ve trafo kapasitesi güncelleme projeleri
Yönetmelik zorunluluklarına uygun güncel tesis dokümantasyonu ve tek hat şemaları
Arıza anında fabrika genelini etkileyen kesintileri önleyen koruma koordinasyon çalışmaları
Yasal periyodik elektrik kontrolleri için proje hazırlığı ve denetim süreç yönetimi
+90 546 252 25 15 - +90 546 252 25 16
Mir Elektrik Proje Ofisi olarak Kayapa OSB'deki fabrikalar için yürüttüğümüz güç artırımı ve revizyon projeleri, sistematik ve şeffaf bir süreç yönetimiyle hayata geçirilmektedir. Her aşamada fabrika yöneticisini bilgilendiriyor, yaşanan gelişmeleri düzenli raporlarla paylaşıyoruz. Aşağıdaki süreç haritası, bir fabrika elektrik projesinin başlangıçtan nihai onaya kadar izlediği yolu özetlemektedir.
Her aşama, bir sonraki adımın sağlıklı yürütülebilmesi için gerekli teknik ve idari altyapıyı oluşturmaktadır. Saha analizi ile başlayan süreç; doğru fizibilite, özenle hazırlanan proje dosyası ve eksiksiz onay sürecinin ardından uygulamaya dönüşmekte, nihayetinde tüm belgelerin teslimiyle tamamlanmaktadır.
Fabrikanızın enerji ihtiyacı büyüdükçe altyapınızın da bu büyümeye ayak uydurması gerekmektedir. Kayapa OSB'deki yatırımınızı güvence altına almak, UEDAŞ ve OSB teknik şartnamelerine tam uyum sağlamak ve periyodik denetimlerde sorunsuz bir tablo ortaya koymak için Mir Elektrik Proje Ofisi ile çalışın.
Otomotiv preslerinden kimyasal depolama tesislerine, tekstil fabrikalarından CNG dolum istasyonlarına kadar Kayapa OSB'nin tüm sektörel profillerinde deneyimli mühendis kadromuzla yanınızdayız. Güç artırımı projeniz için ücretsiz ön değerlendirme ve teklif almak üzere bugün iletişime geçin.
Bursa – Kayapa OSB ve çevre sanayi bölgeleri odaklı hizmet
UEDAŞ uyumlu güç artırımı, revizyon ve as-built elektrik projeleri
Ücretsiz ön değerlendirme için proje ekibimizle görüşün
Kayapa OSB Elektrik Güç Artırımı Projeleri