DOSAB Elektrik Güç Arttırımı, Tesisat Revizyonu ve Yangın Algılama Projeleri

Demirtaş Organize Sanayi Bölgesi'nin 608 faal firması ve 41.366 çalışanıyla Türkiye'nin en güçlü üretim ekosistemlerinden biri olan DOSAB'da, tesislerin teknik olarak güncel, güvenli ve yasal uyumlu kalması artık bir tercih değil zorunluluktur. Mir Elektrik Proje Ofisi, 2007'den bu yana Bursa'da UEDAŞ yetkili fen adamı statüsüyle; elektrik güç artırımı, tesisat revizyonu, as-built proje hazırlığı ve yangın algılama sistemleri konularında DOSAB firmalarının en güvenilir teknik çözüm ortağıdır.

DOSAB Yetkili Teknik Ortak2007'den Beri Bursa'daUEDAŞ Yetkili Fen Adamı

DOSAB Hakkında: Türkiye'nin Sanayi Kalbi

Demirtaş Organize Sanayi Bölgesi, 1971 yılında TOFAŞ'ın kuruluşuyla başlayan ve 1990 yılında resmi tüzel kişiliğine kavuşan, Bursa'nın ve Türkiye'nin en prestijli sanayi bölgelerinden biridir. 485,5 hektarlık toplam alanı üzerinde yükselen bu dev ekosistem, yalnızca bir OSB değil; onlarca sektörü, binlerce iş insanını ve on binlerce çalışanı bünyesinde barındıran canlı bir ekonomik organizmadır.

485.5

Hektar Alan

DOSAB'ın toplam kapalı sanayi alanı

608

Faal Firma

Aktif olarak üretim yapan işletme sayısı

41.366

Çalışan

DOSAB'da istihdam edilen toplam personel

3.5B$

Yıllık İhracat

Bölgenin döviz kazanımı kapasitesi

Tekstil ve otomotiv yan sanayinin bölgenin yüzde ellisini aşkın bir bölümünü domine ettiği DOSAB'da, sektörel çeşitlilik aynı zamanda her sektörün kendine özgü teknik ve güvenlik gereksinimlerini de beraberinde getirir. Gıda işlemeden kimya sanayiine, ambalajdan elektronik imalata kadar uzanan bu geniş yelpazede; elektrik altyapısının güvenliği, yasal uyumluluğu ve operasyonel sürekliliği kritik bir öneme sahiptir. 31 Aralık 2023 itibarıyla güncel as-built projelerin yasal zorunluluk haline gelmesi ve 31 Mayıs 2026 yangın yönetmeliği uyum son tarihinin yaklaşması, DOSAB firmalarının teknik proje gündemini daha da acil kılmaktadır.

Elektrik Güç Arttırımı: DOSAB Fabrikaları İçin Kapasite Yükseltme Rehberi

Elektrik güç artırımı, DOSAB'daki bir fabrikanın mevcut abonelik gücünü aşan yeni makineler, üretim hatları veya tesis genişlemeleri karşısında başvurulması gereken temel teknik süreçtir. Bu süreç yalnızca bir "güç talebinde bulunmak" işleminden ibaret değildir; hukuki sorumlulukları, teknik hesaplamaları, dağıtım şirketi onay prosedürlerini ve saha uygulamalarını kapsayan çok katmanlı bir mühendislik disiplinidir. Mir Elektrik Proje Ofisi, UEDAŞ yetkili fen adamı statüsüyle bu sürecin tamamını uçtan uca yönetmektedir.

Güç Artırımı Neden Gerekir?

  • Yeni CNC, pres veya enjeksiyon makinesi alımları
  • Kapasite artışı nedeniyle tesis genişlemeleri
  • Kompresör, chiller veya klima sistemleri eklenmesi
  • EV şarj istasyonu veya enerji depolama entegrasyonu
  • Mevcut trafonun aşırı yüklenmesi / sık sigorta atması
  • Gerilim düşümü (düşük voltaj) kaynaklı motor arızaları

Yasal Süreç ve UEDAŞ Onayı

DOSAB'da güç artırımı talebi, UEDAŞ'a (Uludağ Elektrik Dağıtım A.Ş.) sunulacak teknik proje dosyasıyla başlar. Bu dosya; güç hesap raporu, tek hat şeması, tesis planı ve yetkili fen adamı imzasını içermek zorundadır. Mir Elektrik Proje Ofisi'nin UEDAŞ ile güçlü teknik iletişimi sayesinde projeler ortalama 7 iş gününde onaylanmaktadır; bu süre sektör ortalamasının neredeyse yarısıdır. Onay sonrası sayaç değişimi, trafo güçlendirmesi veya yeni trafo kurulumu süreci de ekibimiz tarafından koordineli şekilde yürütülür.

Güç artırımı projelerinde en kritik adım, doğru yük analizidir. Mevcut trafonun yükleme oranı, kompanzasyon durumu, harmonik seviyeleri ve kısa devre akım değerleri hesaplanmadan yapılacak bir güç artırım talebi; hem teknik hatalara hem de gereksiz yatırım maliyetlerine yol açar. Mir Elektrik ekibi, DOSAB'daki her tesisin kendine özgü üretim profiline göre kişiselleştirilmiş güç analizi raporu hazırlamaktadır. Bu raporlar, işletmenin karar vericilerine hem şimdiki hem de gelecekteki kapasitesini net bir şekilde sunar ve yatırım planlamasını kolaylaştırır.

10 Sektör İçin Teknik Uygulama Analizi: DOSAB'ın Elektrik Haritası

DOSAB'daki her sektörün teknik gereksinimleri birbirinden farklıdır. Bir tekstil fabrikasının elyaf tozuyla boğuşan panoları ile bir kimya tesisinin patlayıcı atmosferleri, tamamen farklı mühendislik yaklaşımları gerektirmektedir. Aşağıda bölgedeki 10 ana sektör için Mir Elektrik Proje Ofisi'nin sunduğu uzmanlık hizmetleri detaylandırılmıştır.

1. Tekstil ve Hammaddeleri (%39,05)

Elyaf tozlarına karşı IP54+ pano sızdırmazlığı, ışın tipi (beam) dedektörler ve termal kamera kontrollü tesisat revizyonu. Geniş üretim sahalarında yanlış alarm riskini sıfıra indiren özel algılama senaryoları.

2. Otomotiv Yan Sanayi (%17,59)

Robotik kolların yarattığı harmonik distorsiyona karşı THD filtre reaktörleri, model değişimlerine hızlı uyum için güncel as-built şemaları ve doğrusal ısı algılama kabloları.

3. Gıda İşleme ve Üretim (%9,12)

Yüksek basınçlı yıkama prosedürlerine uyumlu IP69K pano ve priz sistemleri, HACCP gerekliliklerine göre paslanmaz kablo taşıyıcı tasarımı ve ısı dedektörü tercihli algılama.

4. Hazır Giyim ve Konfeksiyon (%7,97)

Yüksek personel yoğunluğuna göre tasarlanan akıllı tahliye senaryoları, turnike entegrasyonlu yangın algılama ve yüksek lümenli LED revizyon projeleri.

5. Ambalaj ve Kağıt (%4,67)

Statik yük topraklama sürekliliği kontrolleri, yüksek istifli depolarda VESDA hava emmeli duman algılama ve yanıcı malzeme ortamına uygun ex-proof kablo geçişleri.

6. Makine ve Metal Eşya

Değişken montaj alanlarına uygun tavandan inen busbar enerji sütunları, seçicilik özellikli yeni nesil devre kesiciler ve enerji verimliliği odaklı pano modernizasyonu.

7. Plastik ve Kauçuk İmalatı

Rezistans gruplarının yüksek akım profillerine göre termal görüntüleme tabanlı önleyici bakım, yeni makine ekleme öncesi trafo-tablo kapasite analizi ve as-built güncelleme.

8. Kimya ve Boya Sanayii

ATEX Zone 0/1/2 bölgelerine uygun ex-proof armatür ve buat revizyonu, %20 LEL eşiğinde havalandırma ve elektrik kesme entegrasyonu, gaz algılama sistemi projelendirme.

As-Built Projeler: Tesisin Teknik Hafızası ve Yasal Zorunluluk

Bir fabrikanın en değerli belgelerinden biri, binasının mimarisi değil elektriksel altyapısının eksiksiz çizimidir. As-built (yapıldığı haliyle) projeler; mevcut kablo güzergahlarını, pano iç bağlantılarını, topraklama hatlarını ve aydınlatma devrelerini gerçek uygulamaya birebir yansıtan teknik belgelerdir. 31 Aralık 2023 itibarıyla yürürlüğe giren mevzuat uyarınca, iş güvenliği denetimlerinde ve yapı kullanım izni süreçlerinde güncel as-built projelerinin ibraz edilmesi yasal bir zorunluluk haline gelmiştir. Bu yükümlülüğü karşılayamayan firmalar hem idari para cezasıyla hem de üretim durdurma riskiyle karşı karşıyadır.

As-Built Projenin Faydaları

Arıza Süresini %50+ Kısaltır

Kablo güzergahları ve pano bağlantıları net şekilde çizildiğinde, elektrikçi arızayı saatlerce değil dakikalar içinde bulur. Bu fark, üretim hattı duruşlarında doğrudan parasal kayıp anlamına gelir.

Yeni Yatırımlara Zemin Hazırlar

Yeni bir makine veya üretim hattı eklenirken mevcut panoların kapasitesi, ancak güncel as-built üzerinden saniyeler içinde okunabilir. Güncel proje olmadan yapılan her kapasite tahmini körü körüne bir risk almaktır.

Sigorta ve Denetim Güvencesi

Yangın veya elektrik kaynaklı bir hasar durumunda sigorta şirketleri güncel elektrik projesi talep eder. Denetim kurumları ise as-built olmayan tesisi belgeler olmadan açık tutmayabilir.

Mir Elektrik As-Built Süreci

Saha Tespiti

Uzman ekibimiz tesisin tamamında ölçüm ve çizim çalışması yapar.

CAD Çizimi

Tek hat şemaları, pano içi bağlantılar ve kablo güzergahları dijital ortama aktarılır.

Teknik Doğrulama

Çizimler saha ölçümleriyle çapraz kontrol edilerek hata oranı sıfırlanır.

Yetkili İmza ve Teslim

UEDAŞ yetkili fen adamı imzasıyla belgeler yasal geçerlilik kazanır.

Yangın Algılama ve İhbar Sistemleri: DOSAB Sektörlerine Göre Akıllı Tasarım

Yangın algılama sistemleri, doğru tasarlanmadığında ya çok geç uyarır ya da sürekli yanlış alarm vererek güvenilirliğini yitirir. Her iki durum da DOSAB fabrikalarında kabul edilemez; biri felakete, diğeri operasyonel kaosa yol açar. Mir Elektrik Proje Ofisi, sektöre özgü dedektör seçimi, akıllı senaryo tasarımı ve EN 54 standartlarına uygun proje hazırlığıyla DOSAB firmalarına gerçek bir yangın güvenliği güvencesi sunmaktadır. 31 Mayıs 2026 tarihi itibarıyla tüm sanayi tesislerinin Yangın Yönetmeliği'ne uygun güncel projelere sahip olması zorunlu kılınmıştır.

🔦 Işın Tipi (Beam) Dedektör

Tekstil, Ambalaj, Depolama

Geniş ve yüksek tavanlı alanlarda 100 metreye kadar koruma. Toz nedeniyle yanlış alarm sorununu ortadan kaldırır. Tek cihazla büyük alanı kapsar.

🌡️ Doğrusal Isı Algılama

Otomotiv, Kablo Tavaları

Kablo tavalarının tüm uzunluğu boyunca anlık sıcaklık izlemesi. Metrelik hassasiyetle sıcaklık artışını saptar. İzolasyon erimesi başlamadan uyarı verir.

💨 VESDA Hava Emmeli

Ambalaj, Elektronik, Server Odaları

Havanın aktif olarak emilerek analiz edildiği en hassas algılama teknolojisi. Görünür duman oluşmadan önce, ppm seviyesinde parçacık tespiti.

🔥 Alev Dedektörü

Kimya, Boya, Solvent Alanları

UV/IR teknolojisiyle açık alev oluşumunu milisaniyeler içinde saptar. Patlayıcı atmosferler için ATEX sertifikalı modeller kullanılır.

🌡️ Isı Dedektörü

Gıda, Mutfak, Boyahane

Duman yerine sadece sıcaklık artışına tepki verir. Buhar, toz veya yağ buharının sürekli bulunduğu ortamlarda yanlış alarm riskini sıfırlar.

⚡ Gaz Algılama Entegrasyonu

Kimya, Boya, LPG Kullanımı

%20 LEL eşiğinde otomatik havalandırma aktivasyonu ve elektrik kesme senaryosu. Yangın algılama paneline entegre, merkezi izleme.

Akıllı Senaryo Yönetimi: Sadece Alarm Değil, Eylem

Modern yangın algılama projelerinin en kritik bileşeni, algılama anında devreye girecek otomatik eylem senaryolarıdır. Mir Elektrik, DOSAB firmalarına yönelik projelerde; yangın algılandığı anda ilgili bölümün elektriğini kesen, klima damperleri kapatan, asansörleri zemin kata indiren, turnike ve bariyer sistemlerini açan ve sesli/görsel tahliye prosedürlerini başlatan entegre senaryo tasarımları sunmaktadır. Bu yaklaşım, EN 54 Bölüm 13 (Sesli Alarm) ve Bölüm 16 (Kontrol ve İletişim) standartlarına tam uyumluluk sağlamaktadır.

10 Vaka Analizi: DOSAB'da Gerçek Proje Deneyimleri

Mir Elektrik Proje Ofisi'nin DOSAB ve çevresindeki OSB'lerde yürüttüğü projeler, sektörel sorunların ne kadar çeşitli ve karmaşık olabileceğini ortaya koymaktadır. Aşağıdaki vaka analizleri, firma isimleri gizlenerek sektör bazında sunulmuştur. Her vaka, sahada karşılaşılan gerçek bir teknik problemi ve uygulanan çözümü yansıtmaktadır.

1

Vaka 1: Tekstil Fabrikası – Pano Yangını Riski

Sorun: Yıllarca birikmiş elyaf tozu, ana dağıtım panosunun içine dolmuş; termal kamera çekiminde birden fazla klemens 85°C üzerinde ısı değerleri gösteriyordu. Uygulama: Pano sızdırmazlık revizyonu (IP54), tüm klemenslerin değişimi, topraklama sürekliliği ölçümü ve güncel as-built hazırlanması. Sonuç: Olası bir yangın riski ortadan kalktı, sigorta şirketine güncel proje ibraz edildi.

2

Vaka 2: Otomotiv Yan Sanayi – Harmonik Sorunu

Sorun: Yeni eklenen servo sürücüler sonrasında hassas elektronik kontrol kartları sık sık arızalanıyor, üretim hattı duruş süresi artıyordu. Uygulama: Harmonik analiz raporu hazırlandı, THD_I değeri %38'den %8'in altına düşüren pasif harmonik filtre reaktörü projesi tamamlandı. Sonuç: Elektronik kart arızaları tamamen durdu, yıllık bakım maliyeti önemli ölçüde azaldı.

3

Vaka 3: Gıda Tesisi – Washdown Sonrası Elektrik Kesintisi

Sorun: Günlük yüksek basınçlı yıkama prosedürleri sonrasında priz panosunda kısa devre oluşuyor, üretim duruyordu. Uygulama: Tüm üretim alanındaki elektrik ekipmanları IP69K koruma sınıflı modellerle revize edildi, kablo geçişleri su tutmaz reçineli manonlarla dolduruldu. Sonuç: Üretim alanındaki elektrik kaynaklı duruş sıfıra indi, HACCP denetimleri başarıyla geçildi.

4

Vaka 4: Ambalaj Fabrikası – VESDA Projesi

Sorun: Yüksek istifli kağıt deposunda standart spot duman dedektörleri defalarca yanlış alarm vermiş, itfaiye çağrısına neden olmuş ve sigorta primini artırmıştı. Uygulama: Noktasal dedektörler kaldırılarak VESDA hava emmeli sistem kuruldu; algılama eşikleri depodaki kağıt tozu ortamına göre ayarlandı. Sonuç: Yanlış alarm sıfıra indi, erken uyarı hassasiyeti 18 kata çıktı.

5

Vaka 5: Plastik Enjeksiyon – Güç Artırımı

Sorun: Fabrikaya eklenen 3 yeni enjeksiyon makinesiyle birlikte trafo kapasitesi aşıldı, sabah vardiyasında gerilim 340V'a düştü, motorlar aşırı ısınmaya başladı. Uygulama: Yük analizi ve güç artırımı projesi hazırlandı, UEDAŞ'a sunuldu; trafo gücü 630 kVA'dan 1000 kVA'ya yükseltildi. Sonuç: Ortalama 7 iş gününde onay alındı, motor arızaları ve gerilim düşümü tamamen giderildi.

1

Vaka 6: Kimya Deposu – ATEX Revizyonu

Sorun: Solvent depolama alanında kullanılan standart floresan armatürler ve plastik prize kutular ATEX sertifikalı değildi; bu durum iş güvenliği denetiminde tespit edildi. Uygulama: Zone 1 bölgesi haritası çıkarıldı, tüm elektriksel ekipman ex-proof sertifikalı modellerle revize edildi, gaz algılama sistemi entegre edildi. Sonuç: Yasal uyumsuzluk giderildi, çalışma izni yenilendi.

2

Vaka 7: Konfeksiyon Atölyesi – LED Aydınlatma Revizyonu

Sorun: Eski T8 floresan sistemler hem yüksek enerji tüketiyor hem de yetersiz aydınlatma sağlıyordu; kalite kontrol hatası oranı yüksekti. Uygulama: Çalışma düzlemi aydınlatma hesabı yapıldı (500 lüx hedef), yüksek verimli LED panel sistemine geçiş projesi hazırlandı ve uygulandı. Sonuç: Enerji tüketimi %62 azaldı, kalite hatası oranı düştü, çalışan memnuniyeti arttı.

3

Vaka 8: Lojistik Merkezi – As-Built ve Acil Aydınlatma

Sorun: 15.000 m²'lik depo tesisinin hiç as-built projesi yoktu; iş güvenliği uzmanı denetimde bu eksikliği raporladı, aynı zamanda acil çıkış yönlendirme armatürleri yetersizdi. Uygulama: Saha tespit çalışması yapıldı, tüm tesisin as-built projesi hazırlandı; acil aydınlatma ve yönlendirme revizyonu tamamlandı. Sonuç: Yasal uyum sağlandı, arıza müdahale süresi yarıya indi.

4

Vaka 9: Elektronik İmalat – Hassas Topraklama Projesi

Sorun: SMT hattında ESD (elektrostatik deşarj) kaynaklı kart kayıpları aylık ciddi miktarda maliyete ulaşmıştı; zemin ve masa topraklama değerleri standartların çok üzerindeydi. Uygulama: IEC 61340 uyumlu ESD topraklama projesi hazırlandı, referans topraklama barası oluşturuldu, tüm hat ölçümleri belgelendi. Sonuç: Kart fire oranı %90 azaldı, üretim verimliliği artı yönde etkilendi.

5

Vaka 10: Makine İmalatı – Busbar Enerji Sütunu Projesi

Sorun: Montaj alanında sürekli değişen makine yerleşimleri nedeniyle zemin boyunca uzanan kablo güzergahları hem güvenlik hem de estetik sorun yaratıyordu. Uygulama: Tavandan sarkan busbar enerji sütunları ve prize takılı hareketli çıkış noktaları içeren makine yerleşim projesi hazırlandı. Sonuç: İş kazası riski sıfırlandı, makine düzeni değişiklikleri artık elektrikçi çağırmadan yapılabiliyor.

Mir Elektrik Proje Ofisi: 18 Yıllık DOSAB Deneyimi

Mir Elektrik Proje Ofisi, 2007 yılında Ebru Annak Tanış tarafından kurulan ve bugüne kadar 1000'i aşkın proje tamamlamış olan Bursa'nın en köklü bağımsız elektrik proje ofisidir. Ofis; malzeme satmaz, montaj yapmaz. Bu bağımsızlık, hazırlanan projelerin tamamen tarafsız, teknik normlara uygun ve işletmenin çıkarını gözeten belgeler olmasını garanti eder. Bir proje ofisinin en büyük değeri tarafsızlığıdır; Mir Elektrik bu değeri 18 yıldır titizlikle korumaktadır.

1

2007 – Kuruluş

Ebru Annak Tanış tarafından kurulan Mir Elektrik, UEDAŞ yetkili fen adamı unvanı alarak faaliyete başladı.

2

2012 – Bölgesel Genişleme

Hizmet bölgesi Balıkesir, Çanakkale ve Yalova'ya genişletildi. OSB deneyimi derinleşti.

3

2018 – 1000. Proje

1000. proje tamamlandı. Yangın güvenliği ve endüstriyel projelerde uzmanlaşma ivme kazandı.

4

2025 – BETO Denetim Kurulu

Ebru Annak Tanış, Bursa Elektrikçiler ve Tesisatçılar Odası Denetim Kurulu Üyesi

Tarafsız Proje Ofisi

Malzeme satmadığımız ve montaj yapmadığımız için projelerimiz yönetmeliklere tam uyumlu ve tamamen tarafsızdır. İşletmenizin değil, teknik doğrunun yanındayız.

7 İş Gününde Onay

UEDAŞ ile güçlü teknik iletişimimiz sayesinde projeleriniz ortalama 7 iş gününde onaylanır. Sektör ortalamasının yarısı sürede çözüm.

Bölge Hakimiyeti

Bursa, Balıkesir, Çanakkale ve Yalova'daki tüm OSB ve ilçelerde deneyim. DOSAB'ı karış karış bilen tek bağımsız proje ofisi.

100+ Proje Türü

Ruhsat, uygulama, abone, güç artırımı, yangın, mekanik, as-built... Elektrik projeciliğinin tüm dallarında tek adres.

Sıkça Sorulan Sorular: DOSAB Firmaları İçin 15 Kritik Soru

DOSAB'daki fabrika ve tesis yöneticilerinin Mir Elektrik Proje Ofisi'ne en çok yönelttiği teknik ve hukuki sorular ile uzman yanıtları aşağıda derlenmiştir. Bu sorular, gerçek proje deneyimlerinden süzülmüş olup uygulamada sıkça karşılaşılan durumları yansıtmaktadır.

S1: As-built proje neden artık zorunlu?

31 Aralık 2023 tarihli mevzuat değişikliğiyle, iş güvenliği denetimleri ve yapı kullanım izni süreçlerinde güncel as-built elektrik projesi ibrazı zorunlu hale geldi. Projesiz tesis, denetimde idari para cezası ve üretim durdurma riskiyle karşılaşır.

S2: Güç artırımı ne kadar sürer?

Mir Elektrik'in hazırladığı teknik dosyayla UEDAŞ başvurusu ortalama 7 iş gününde sonuçlanır. Trafo değişimi gerektiren işlemler ek süreler içerebilir; ancak tüm süreç ofisimiz tarafından takip edilir.

S3: Yangın algılama projesi için son tarih ne zaman?

31 Mayıs 2026, Yangın Yönetmeliği'ne uyum için belirlenen son tarihtir. Bu tarihe kadar projesini tamamlamayan işletmeler ruhsat yenileme ve sigorta süreçlerinde ciddi engellerle karşılaşacaktır.

S4: Mevcut yangın sistemimiz var ama projesi yok. Ne yapmalıyız?

Bu durumda "mevcut durum tespiti + as-built yangın projesi" hazırlanması gerekir. Ofisimiz sahada tüm sistemin envanterini çıkararak EN 54 uyumlu teknik projeyi oluşturmaktadır.

S5: Tekstil fabrikamızda toz nedeniyle yanlış alarm alıyoruz. Çözüm nedir?

Bu en yaygın şikayetlerden biridir. Çözüm, ortama uygun dedektör teknolojisi seçimidir. Tekstil sektörü için ışın tipi (beam) dedektörler veya hava emmeli VESDA sistemleri, toz ortamında yanlış alarm sorununu temelden çözer.

S6: Firmamız Bursa dışında; DOSAB'daki tesisimiz için proje yaptırabilir miyiz?

Evet. Mir Elektrik, Bursa dışındaki proje ofislerinin yerel işlerini üstlenmektedir. Keşif, proje hazırlama, UEDAŞ başvurusu ve onay takibinin tamamı ofisimiz tarafından yönetilir.

S7: Harmonik filtre projesi ne zaman şart olur?

Tesisteki THD_I değeri %8'i aşıyorsa veya hassas elektronik ekipmanlarda sık arıza yaşanıyorsa harmonik filtre projesi gereklidir. IEEE 519 ve IEC 61000 standartları, bu eşiği yasal bağlayıcılıkla belirlemektedir.

S8: Gıda testimizde hangi IP koruması gerekiyor?

Yüksek basınçlı yıkama (washdown) uygulanan alanlarda minimum IP69K koruma sınıfı şarttır. Bu değer, 80 bar basınçta 80°C'ye kadar suya dayanımı ifade eder. Daha düşük IP sınıflı ekipman kullanan tesisler hem elektrik arızasına hem de HACCP uyumsuzluğuna açıktır.

S9: As-built proje hazırlama süreci kaç gün sürer?

Tesis büyüklüğüne bağlıdır. Orta ölçekli bir DOSAB fabrikası için saha tespiti 1-2 gün, CAD çizimi ve doğrulama süreci 3-5 gün olmak üzere toplam proje teslimi genellikle 1-2 haftada tamamlanır.

S10: Kimya depomuzda ATEX belgesi olmayan armatür kullanıyoruz. Risk var mı?

Patlayıcı atmosfer içeren Zone 0, 1 veya 2 bölgelerinde standart (non-ATEX) elektriksel ekipman kullanmak hem yasal suç hem de ölümcül bir güvenlik riskidir. Acil revizyon yapılması zorunludur.

S11: Trafo değişimi için hangi belgeler gerekir?

UEDAŞ'a sunulacak dosyada: güncel as-built tek hat şeması, güç hesap raporu, yetkili fen adamı imzalı başvuru formu ve tesis planı yer almalıdır. Eksik belgeyle başvuru reddedilir veya uzar.

S12: Makine yerleşimi projesinde ne hesaplanır?

Her makine için gerilim düşümü (ΔU), kısa devre akımı, kablo kesit seçimi ve koruma koordinasyonu hesaplanır. Busbar veya enerji sütunu tercihinde maliyet-etkinlik analizi de yapılır.

S13: SMT hattımızda ESD sorunu var. Ne yapmalıyız?

IEC 61340 uyumlu ESD topraklama projesi hazırlanması gerekir. Zemin direnci, masa ve ekipman topraklama değerleri ölçülerek referans topraklama barası oluşturulur ve tüm değerler belgelenir.

S14: Projeleriniz hangi standartlara uyumludur?

Tüm projelerimiz TS HD 60364 (IEC 60364) elektrik tesisat standardına, EN 54 yangın algılama standardına, IEEE 519 harmonik standardına, IEC 61000 EMC direktiflerine ve Türk iş güvenliği mevzuatına (6331 sayılı Kanun) uygun hazırlanmaktadır.

S15: DOSAB'daki fabrikalara özel bir hizmet paketiniz var mı?

Evet. DOSAB firmalarına özel "Tesis Teknik Uyum Paketi" sunuyoruz. Bu paket; as-built tespiti, yangın algılama mevcut durum analizi, güç yeterliliği raporu ve 2026 uyum yol haritasını tek dosyada kapsamaktadır. Detaylar için ofisimizi arayın: 0546 252 25 16

İletişim ve Referanslar: DOSAB İçin Doğru Adres

Demirtaş Organize Sanayi Bölgesi'ndeki tesislerinizin elektrik güvenliği, güç artırımı ve yangın uyumu konularında Mir Elektrik Proje Ofisi uzman ekibi hizmetinizdedir. 18 yıllık deneyim, 1000'i aşkın tamamlanmış proje ve UEDAŞ ile doğrudan teknik iletişim ile projelerinizi en kısa sürede onaya taşıyoruz. DOSAB, Bursa OSB veya bölgedeki diğer sanayi alanlarındaki tüm teknik proje ihtiyaçlarınız için bugün bize ulaşın.

📍 Adres

Doğanbey Mh. Doğanbey Cd. Burçin 3 İş Hanı Kat 9 No: 906 Osmangazi – Bursa

📞 Telefon

✉️ E-posta

🌐 Web

Neden Mir Elektrik?

18+ Yıl Deneyim

2007'den bu yana kesintisiz proje hizmeti.

1000+ Tamamlanan Proje

Bursa ve çevre illerde kanıtlanmış başarı.

7 İş Gününde UEDAŞ Onayı

Sektörün en hızlı onay süreci garantisi.

BETO Denetim Kurulu Üyesi

Sektörde tanınan, denetim organlarında temsil edilen güvenilir kurum.

2026 Uyum Garantisi

Yangın yönetmeliği son tarihi öncesi tam hazırlık.

Made with